专访卓航金属王新斌：从无序走向标准小配件实现大梦想

  “我们希望有一天能做到世界级的灯光配件品牌。即便是一个小配件，也要把它做到极致。”广东卓航金属科技有限公司总经理王新斌如是说。

  广东卓航金属科技有限公司（下文简称卓航金属），深耕舞台灯光配件行业超过15年时间，从铝制品加工商逐步转变发展方式与经济转型，成为众多一流舞台灯光品牌认可的灯光配件提供商。10多年来，卓航从始至终坚持用最严谨、最苛刻的态度，生产切割组件、图案盘以及周边配件，以不停地改进革新的技术和标准化的规章流程，让卓航金属走出去，实现品牌化，为每一款灯具赋能加分。此次笔者特别联系卓航金属总经理王新斌先生，就新材料应用、技术创新、标准制定等多重维度来对卓航金属的品牌化之路做沟通探讨。

  专业灯光音响等演艺设备的背后都需要有庞大的零配件配套产业群作支撑。作为声光视讯行业的上游产业，零配件的生产质量和技术水平直接影响成品的品质，所以声光视讯配件是声光视讯行业的重要基石。

  近些年，在舞台灯光领域，要说哪款灯具最受厂商欢迎，就莫过于是切割灯了。切割灯是在电脑图案灯的基础上增加了电动切割功能，可根据剧情的需要、场景的需要，光斑外形切割为任意形状，来满足场地的需求。在制造切割灯时所用到的核心零配件，其中就包括切割组件和图案盘。

  卓航金属作为专业生产这两种灯光配件的制造商，专业致力于铝制品加工制造，凭借自身强大的技术优势以及不停地改进革新的自主精神，将一批批品质卓越的灯光配件销售至众多国内一线灯光品牌，赢得了客户青睐，在一步步的发展过程中不断壮大综合实力。

  当谈到企业未来的发展过程的两大主要的因素时，王总提到设备是一方面，人是另一方面。这中间还包括使用新材料、新设备和标准化管理。为了品质，卓航金属不计成本，花费巨资在生产设备方面，并紧跟技术的发展，对现有设备做更新换代，王总说道：“只有设备跟上了，产品的质量才不会落伍。”

  人员培训管理机制的设立也是另一重中之重。“靠经验搞生产肯定是不行的。”所以卓航金属会对员工做定期培训，技术方面由企业内部技术高超的员工来培训，而管理部分则邀请外部出色的管理人员和内部员工做经验交流，以此丰富员工的见识。同时企业内部也有完善的晋升渠道，支持内部提拔，实现企业人才成长与公司发展的良性循环。

  品控管理以及人才培育之路向来都是任重而道远的，但卓航金属一步一脚印，走得扎实稳健，努力承载起新时代的重托，迈上新的历史征程。

  谈到从前，王总介绍道，一开始卓航金属就是一家普通的铝制品加工商，客户要什么，就做什么，没有主导性产品。后来因阴差阳错接触了灯光配件这一行业，通过自身努力，实现转变发展方式与经济转型，提升技术水平，开发创新产品，保质保量完成客户真正的需求，慢慢在行业中站稳脚跟，拥有了属于自己的核心竞争力产品，并在市场上找到了自己的无法替代性。

  关于产品的核心竞争力，一种原因是卓航金属所生产的图案盘解决了慢抖动的问题。王总表示他们是行业内第一个走出来解决这一个问题的人，也是行业内第一家拥有这种核心技术的企业。图案盘慢运行不抖动的技术难点被攻克后，也就从另一方面代表着灯具在切换图案的时候，图案与图案之间会过渡平缓，效果更为柔和自然。卓航金属用心专研，只为在细节处给到用户最好的体验感。

  另一方面，对于灯光行业内都会存在的隐形规则——大功率灯具的实际功率输出和宣传功率存在一定差别一事，王总自信地表示：“我们的东西一定不会降功率，绝对是实打实的。且利用差异化定价，最大限度把利润让给客户。”

  市面上一些灯光切割组件厂家实行的是一口价的定价方式，无论是大功率的切割组件还是小功率的切割组件都以一样的价格出售。但不一样的功率的切割组件因为不同的材质，成本价格也会存在一定的差异。而卓航金属则对不一样的功率的切割组件实行差异化定价，最大限度地让利给客户。对此王总说到：“和客户合作，要懂得站在客户的角度去思考问题，帮他们减少相关成本。”

  “我们要打破传统做传统，打破传统的思维去做传统的产品，用创新思维赋予它更高的价值。”这就是王总一路走来的最大感悟。

  据不完全统计广东的演艺设备(电子)零配件配套生产企业上万家，声光视讯配套产业作为传统的制造产业，缺乏全产业标准化体系，而企业往往又由于研发投入相对较少，生产技术落后，制造水平薄弱，而导致产品质量不稳定。

  王总深深地意识到这一现状存在的风险及弊端，下定决心从树立标准、产品检验测试、人员培训等多个角度进行深度的优化和变革。

  “以前产品都是客户说了算，他们说行就行，不行就退回来。”一味依靠客户检测结果以及员工熟手经验度而完成的产品制造，一方面很难保证产品质量，另一方面也将大大延缓交货效率。因此王总带领卓航金属构建标准化体系，推动企业的高质量发展。

  第一步统一标准，笔者在王总的带领下参观了车间，车间里随处可见地粘贴了醒目的样品出货检验标准，以此来提醒工作人员标准作业。

  第二步购置检测设备。目前卓航金属已配备多种检验测试产品的高精尖设备，这中间还包括针对户外灯具配件的恶劣环境测试、抗高温测试、材质硬度测试、表面光洁度测试、精度测试以及运行慢抖动测试等等等等。十几项检测设备的背后正正体现了卓航金属对于品质的追求和用心。

  第三步规范抽检流程，针对产品检验测试，卓航金属设置了固定流程，由专人负责。每个车间均设有检测该步骤成果的设备，对每个环节的产物进行随时随地地检测，达到标准才能进入下一个环节。同时针对成品，卓航金属还设立实验室做不定期的抽检，确保所有交付的产品都是经过检测才到客户手里的。

  第四步严格品控管理。王总称过程检就要必保产品抽检的不合格率不得高于10%，最终成品的检测合格率均要达到90%。按照每个客户统计的近三个月卓航金属交付的产品质量报告数据显示，所有交付产品的合格率均超过95%。

  高要求的生产流程、高标准的品质把控，让卓航金属凭优秀品质及客户信赖走在行业前列。

  “我希望卓航金属明年或者后年能达到上亿产值，坚定不移地实行“走出去”的发展的策略，让客户的客户都知道卓航金属。”

  这绝对不是一个狂妄的目标，而是王总基于企业未来的发展而做出的合理规划与布局。据王总介绍，至今为止卓航金属2023年每个月的产值均超600万，不出意外的话，今年卓航金属将会达到七千万的产值。距离王总的目标还差三千万。

  为了达成既定目标，卓航金属在多维度进行发力。一方面扩增销售团队，积极开发国际市场。目前已获得初步成效，除了众多国内一线灯光品牌与卓航金属保持深度合作以外，国际灯光品牌也有一些与卓航金属建立起亲密的合作伙伴关系。为了与国际接轨，卓航金属也加快脚步推行落实质量管理体系标准，全面夯实基础服务。

  另一方面卓航金属会加强品牌建设，让客户的客户也知道卓航金属是一流的灯光配件品牌。王总表示，这不单单是为了让卓航金属这个牌子走出去，更是希望能够通过提升配件品牌的知名度最终为客户的灯光产品赋能加分，帮客户促销，让客户获利。品牌化作为公司发展的必经之路，卓航金属向国际一线配件厂商代表——欧司朗、飞利浦看齐，不仅要得到客户的信赖，更要得到商家的认可。

  未来卓航金属将继续多措并举，逐渐完备标准化体系和流程，跟国际接轨，打造世界级灯光配件品牌，为客户赋能，并逐步推动声光视讯配件行业的高水平质量的发展，加快建设现代化产业体系。